设计/开发解决方案3.1

3.1掌握化工单元操作过程的全周期、全流程设计思路和基本方法，能够根据特定工程需求确立设计/开发任务目标及关键因素。

课程目标1理解设计阶段划分，明确设计目标和要素；掌握单元操作过程和单元设备设计的基本程序和方法。

设计/开发解决方案3.2

3.2能够针对设计/开发任务目标，实施单元或系统的工艺、装备和控制设计并体现出创新意识

课程目标2能够运用合理的设计计算方法进行工艺及设备设计；理解工艺参数与设备结构尺寸间的相互影响；理解化工单元过程及设备在操作、控制、安装等方面的技术要求和规范；在设计过程中体现创新意识。

设计/开发解决方案3.4

3.4能够应用设计报告、说明书、工程图或计算机程序等化工专业规范式展示设计结果

课程目标3能够利用工程图纸/计算说明书等形式规范展示化工单元过程的设计结果。

课程目标

1

1.工艺过程设计方案的确定

案例教学、指导阅读、实践学习。

在设计动员时，由教师以案例教学的模式，使学生了解化工原理课程设计的意义与要求。通过指导阅读，引导学生理解不同设计阶段目标及其关键要素，熟悉化工设计的基本方法。学生根据设计任务，实践学习对典型化工单元工艺流程、主要工艺条件、主要设备的型式，并对其进行简要的论证和说明。掌握单元操作过程和单元设备设计的基本程序和方法。

课程目标

2

2.工艺过程计算

3主要设备和辅助设备的设计计算及选型

师生讨论、指导阅读和实践学习。

通过指导阅读和实践学习，使学生掌握工艺过程计算以及设备计算的主要方法及技巧，理解工艺参数与设备结构尺寸间的相互影响，了解化工设备在操作、控制、安装等方面的技术要求和规范。通过师生小组讨论，培养学生创新意识和批判性思维。

课程目标

3

4设计图纸

5设计说明书

指导阅读、实践学习和师生讨论。

通过指导阅读，使学生了解化工工程图纸的样式、要素和规范；通过实践学习，培养学生灵活运用工程图、设计说明书表达设计结果的能力；通过师生讨论，强化学生遵守技术要求和规范表达的意识和技能。

优秀

各个课程目标评分的加权平均值大于等于90分

良好

各个课程目标评分的加权平均值大于等于80分

中等

各个课程目标评分的加权平均值大于等于70分

及格

各个课程目标评分的加权平均值大于等于60分

不及格

各个课程目标评分的加权平均值小于60分

课程目标1

化工单元操作过程、设备的设计内容和方法。

设计说明书中设计方案的论证说明；说明书中内容的完整性及其逻辑关系；图纸的完整性。

90-100分：态度认真，积极参与讨论。按时完成课程设计，设计思路清晰，方案论证充分，论述合理；说明书内容完整、框架结构合理。设计图纸完整、规范，

80-89分：态度认真，按时完成课程设计。设计思路清晰，设计方案论证充分，论述合理，说明书内容完整，框架结构合理；设计图纸较完整。

70-79分：态度较认真，按时完成课程设计。设计思路较清晰，框架结构较合理；设计方案论证较充分，论述合理；说明书内容较完整；设计图纸较规范，较好地完成课程设计相关任务。

60-69分：态度一般，基本完成课程设计。说明书框架结构基本合理；设计方案论证、分析不充分；设计说明书和图纸较完整，但是设计说明书和图纸完成质量较差。

<60分：态度较差，未完成课程设计。思路不清晰，框架结构不合理；无设计方案论证；图纸不完整有缺失；未达到课程设计的基本要求。

课程目标2

工艺过程计算，物料衡算、热量衡算；确定主要工艺参数。

主要设备和辅助设备的设计计算及选型。

工艺过程设计计算：计算过程的完整性；计算方法、公式的科学性；工艺参数的选取的合理性；计算结果是否达到设计目的、符合生产实际。

主要设备和辅助设备的设计计算和选型：内容的完整性；计算方法的科学性；设备的型号、规格是否合理。

90-100分：物料衡算与能量衡算思路清晰，计算方法正确，参数优化过程完整、分析充分合理，计算结果准确。设备设计和选型过程完整、方法科学、结果合理。

80-89分：物料衡算与能量衡算思路清晰，计算方法正确，参数优化过程较完整、计算结果较准确。设备设计和选型过程完整、方法科学、结果合理。

70-79分：物料衡算与能量衡算思路较清晰，计算方法基本正确，参数选择考察因素不全面，计算结果基本合理。主要设备设计选型过程完整、结果合理，部分附属设备未进行设计选型。

60-69分：物料衡算与能量衡算思路基本清晰，计算方法基本正确，部分参数选择不合理，计算结果未进行充分的校核。主要设备设计选型过程基本完整、结果基本合理，部分附属设备未进行设计选型。

<60分：物料衡算与能量衡算思路紊乱，计算方法错误，计算结果不合理。设备设计和选型过程不完整，主要设备设计和选型不合理，附属设备未进行设计选型。

课程目标3

工艺流程草图；工艺流程图；主要设备条件图；设计说明书的书写规范。

设计说明书的书写规范，语言表达技术标准；工艺流程图、主要设备条件图。

90-100分：设计说明书文字流畅、语言精炼准确、层次清晰；内容实事求是，凡引用的观点、数据或公式等均标注出处，图表格式规范。设计图纸完整、正确、规范，整体上质量高。

80-89分：设计说明书文字流畅、语言准确；凡引用的观点、数据或公式等均标注出处，图表格式规范。设计图纸完整、规范，图纸整体质量较高。

70-79分：设计说明书文字较流畅、语言准确、层次清晰；引用的观点、数据或公式等能标注出处，图表格式规范。设计图纸较完整、规范，图纸整体质量较好。

60-69分：设计说明书文字较流畅、语言准确；图表格式规范。设计图纸基本完整、规范，图纸整体质量一般。

<60分：设计说明书逻辑关系紊乱，内容不完整；图表格式错误。设计图纸不完整、不规范，图纸整体质量不达标。

课程目标

课程目标1

课程目标2

课程目标3

评价环节

课程设计说明书

课程设计说明书

课程设计说明书、设计图纸

考核方式/观测点

设计说明书中设计方案的论证说明；说明书中内容的完整性及其逻辑关系；图纸的完整性

工艺过程设计计算；

主要设备和辅助设备的设计计算和选型：

设计说明书的书写规范，语言表达，技术标准；工艺流程图、主要设备条件图。

学生甲

学生乙

学生丙

……

课程负责人

游军杰

课程组成员

李云雁、范国枝、王明明

毕业要求指标点

课程目标

子目标达成度

达成度评价结论

持续改进措施

备注

设计/开发解决方案3.1

课程目标1

理解设计阶段划分，明确设计目标和要素；掌握单元操作过程和单元设备设计的基本程序和方法。

设计/开发解决方案3.2

课程目标2

能够运用合理的设计计算方法进行工艺及设备设计；理解工艺参数与设备结构尺寸间的相互影响；理解化工单元过程及设备在操作、控制、安装等方面的技术要求和规范；在设计过程中体现创新意识。

设计/开发解决方案3.4

课程目标3

能够利用工程图纸/计算说明书等形式规范展示化工单元过程的设计结果。

课程负责人（签字）

年 月 日

化学与环境工程学院教学指导小组审核（签字）

年 月 日